Zemin ve Çizilmiş Titanyum Kaynak Teli: Avantajlar

Titanyum kaynak tel öğütme, sabit kaynak kalitesi sağlayan ve havacılık gibi yüksek talep alanları için uygun olan pürüzsüz ve kirliliğe sahiptir.

1. Pürüzsüz yüzey ve son derece yüksek temizlik
· Taşlama işlemi: Titanyum çubuk, kalıp germe veya yağlayıcılara ihtiyaç duymadan hassas bir öğütücü kullanılarak doğrudan hedef çapa öğütülür. Yüzey, neredeyse hiç kusuru olmayan bir ayna gibi pürüzsüzdür.
· Çizim işlemi: Kalınlığı azaltmak için bir kalıp kullanarak çoklu çizim işlemleri yoluyla, işlem sırasında yağlayıcı gereklidir ve yüzeyde küçük çizim işaretleri, kırışıklıklar veya artık yağlayıcı kontaminasyonu olabilir.
· Avantajlar: Pürüzsüz yüzey, kaynak tabancası kılavuzu tüpünde sıkışmadan, kaynak sırasında tel besleme işleminin çok kararlı ve pürüzsüz olduğu ve yüzey oksit ölçeği ve kirleticilerin eriyik havuzuna getirilmesi riskini büyük ölçüde azalttığı anlamına gelir.

2. Kaynak gözenekliliğini önemli ölçüde azaltın
Bu, titanyum kaynak telinin öğütülmesinin en belirgin ve önemli avantajıdır.
· Kök Neden: Titanyum, hidrojen, oksijen ve azot ile kolayca reaksiyona giren çok reaktif bir metaldir. Çizilmiş kaynak telinin yüzeyinde küçük çatlaklar, kırışıklıklar ve artık yağlayıcı, nemi ve havayı emen "tuzaklar" dır. Yüksek kaynak sıcaklıklarında, bu maddeler gaz üretmek için ayrışarak gözenekler oluşturur.
· Avantajlar: Taşlama telinin pürüzsüz ve temiz yüzeyi, kirleticileri zorlaştırmaz, kaynaktan gaz kaynağını keser, kaynak gözeneklerini büyük ölçüde azaltır, hatta ortadan kaldırır ve yoğun ve kusursuz kaynaklar elde eder. Bu, x - ışınları ve ultrason gibi yıkıcı testlerde% 100 nitelik gerektiren alanlar için çok önemlidir.

3. Daha kararlı kimyasal bileşim ve daha iyi kaynak performansı
· Taşlama işlemi: Titanyum çubuğu, kalıp germe veya yağlayıcılara ihtiyaç duymadan hassas bir öğütücü kullanılarak doğrudan hedef çapa öğütülür. Yüzey kusursuz bir ayna gibi pürüzsüzdür, karbon kirliliğini önlemek için yağlama serbest taşlama, kaynak teli bileşiminin saflığı ve stabilitesi ve mekanik özelliklerin daha fazla eşleşmesini sağlar (kaynak metalinin daha fazla olması ve kaynaklanmasını sağlar (kaynak metalleri daha fazla).

4. Son derece yüksek çaplı doğruluk ve kararlı tel besleme
· Taşlama işlemi: Hassas öğütme ve kontrol kullanılarak, kaynak telinin tüm uzunluğu boyunca çap toleransı çok küçük (genellikle ± 0.01mm veya daha iyi) sağlanabilir.
· Avantajlar: Son derece yüksek çaplı doğruluk:
· Kararlı tel besleme hızı: Otomatik kaynak ve robot kaynağında, sabit bir çap sabit bir tel besleme hızı sağlar, böylece kararlı kaynak ve ısı girişi ve düzgün ve tutarlı kaynak oluşumu sağlar.
· Tutarlı erime hızı: kararlı ark uzunluğu, pürüzsüz kaynak işlemi ve minimal sıçrama.

5. Üretim verimliliğini ve yeterlilik oranını iyileştirin
· Kesinti süresini azaltın: Pürüzsüz yüzey, bunun neden olduğu üretim kesintilerinden kaçınarak zayıf tel beslemeyi ve sıkışmayı azaltır.
· Yeniden yeniden çalışmayı azaltın: Son derece düşük gözeneklilik ve kusur oranı, kaynakların yeniden işleme ve hurda oranlarını önemli ölçüde azaltarak çok fazla zaman, malzeme ve test maliyetleri tasarrufu sağlar. Bir - zaman niteliğinin önemi, kalın plakaların veya büyük yapıların kaynaklanması için özellikle önemlidir.

Karşılaştırma özeti

E -posta:bjcxtitanium@gmail.com       

               cxtitanium@outlook.com

Whatsapp: +8613571718779